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服装车间管理制度（优秀21篇）篇一

车间设备点检管理制度之相关制度和职责，车间设备点检管理制度目的：督促设备操作人员按照《车间设备点检卡》的要求，完成设备的点检工作，及时发现设备存在的隐患，通知维修人员予以解决。适用范围：设备管理组技术员、设备操作人员，生产工段...

目的：督促设备操作人员按照《车间设备点检卡》的要求，完成设备的点检工作，及时发现设备存在的隐患，通知维修人员予以解决。

适用范围：设备管理组技术员、设备操作人员，生产工段班组长

考核办法：

1、每台设备设立一个点检卡，每台设备的操作人员对该点检卡负责。点检卡由指定人员填写。

2、要求生产工段设备操作人员必须在当班启动设备后，立即按照点检卡规定进行设备各方面的检查工作。如有异常，立即停机并通知设备维修人员进行处理。如启动设备后未进行点检，但设备未出现故障，操作者罚款100元，当班班长100元。如设备出现故障，影响生产，操作者罚款200~400元，当班班长罚款400元。对于点检时发现问题，未及时上报的操作者，视情节轻重给予100~500元的罚款处理。

3、要求生产工段班长必须检查当班设备点检情况。

4、各设备的点检卡要保持干净、完整，无破损。如不能达到要求，对该设备的所有操作人员给予50元/人的罚款。

5、设备点检卡由设备管理组技术员每月发放，并随之将上月的点检卡收回，以作为设备档案的一部分。如技术员未按时发放或收回点检卡，给予100元罚款。

6、设备点检时发现的问题，点检人员标明后，设备维修工应及时解决，如不能及时解决，应立即填写点检问题跟踪单，并通知相关技术员。

7、点检卡发放日期每月30日。

服装车间管理制度（优秀21篇）篇二

一、工作时间：上午8：00--12：00，下午13:30--17:30，（如有变更，将提前通知）。员工必须提前5分钟打卡到岗，不迟到、不早退、不旷工。

二、员工须按公司要求穿戴上班，不得穿拖鞋、吊带背心、超短裙进入车间。

三、员工必须维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。

四、禁止在车间吃零食、用餐、看小说、玩手机、吸烟、吵架、斗殴、聊天、嬉戏、睡觉或妨碍他人工作、做与工作无关的事情、怠工等。

五、请假需提前到组长处领取请假条填写，经车间主任同意后方可生效。未经批准不得擅离岗位，否则视为旷工处理。

六、员工每人每月限请假两天，婚、丧、重病假（重病假需出示地市级医院证明）按照厂规办理执行。

七、工作时间，管理人员要不定期巡视，及时处理相关问题；其他员工禁止相互串岗；如有私事要求离岗者，需向组长申请，经批准方可离岗，离岗时间不得超过15分钟。

八、作业时间谢绝探访，接听私人电话不得超过3分钟；禁止带厂外人员在生产车间玩耍或滥动机器设备，由此造成的后果由员工承担。

九、车间要严格按照计划生产，须在保证质量的前提下，完成日常生产任务，员工必须服从管理人员的安排。

十、员工需按照质量标准、工艺规程操作，不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则，造成产品质量问题，由员工自行承担，照价赔偿。

十一、生产时如遇到物料不符合规定或者工艺流程错误，员工应及时通报组长，由组长申报主任处理解决，如未经请示继续生产造成损失，将由员工及车间各级负责人共同负责赔偿。

十二、员工应严格按照设备操作规程正确使用，保管好公司发放的设备、零件（如：螺丝刀、剪刀、梭心等），如有丢失、违规操作造成损失，由本人照价赔偿。

十三、所有的`物料、材料、塑料筐、要摆放到指定位置，不能占用通道堆积物料。

十四、下班时清理好自己的工作台面，做好设备保养，打扫卫生保持清洁、切断电源，人走灯灭、设备停。窗户由组长关闭，若发生意外事故，将追究本人和车间各主管的责任。

十五、清洁工应及时将生产后的废料、公共垃圾清理到指定位置，并运出车间。

十六、不得私自携带公司内任何物品出厂（经总经理批准的除外），门卫有权抽检可疑携带物。

十七、对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，视情节轻重，实行开除、赔偿、或送公安机关处理。

十八、未经厂办允许或与公事无关，员工一律不得进入办公室。

十九、车间管理人员要经常召开碰头会，及时解决生产、技术、思想问题；各班、组长要随时将员工的工作状态、思想变化、提出的问题向车间管理人员反映，使员工保持旺盛工作状态和愉快的心情。

服装车间管理制度（优秀21篇）篇三

为规范本公司的正常生产程序，确保所有产品及时按期完成交货，现制定如下规章制度：

一、全体员工必须按时上下班，不迟到，不早退，有事要请假者，必须经组长签字、车间主任同意后才可请假，否则按旷工论处。

二、全体员工进入车间后，要迅速进入生产岗位，三餐、零食一律不得带进车间，不准串岗串位、嬉笑打闹，不准乱走乱跑、玩手机等与生产无关的事。

三、作业时间谢绝探访，禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动车床，由此而造成的事故自行承担。

四、不得携带与生产无关的物品进入车间，不得私带音响、收录机等，车间会统一安排播放音响。

五、严禁在车间内干私活，违者按私活价值处5-10倍扣除个人所得工款。

六、车间内严禁吸烟，违者每次罚款10元。造成危害者，追究其经济、行政及刑事责任。

七、生产现场的过道要保持畅通，在向下一道工序传递流程中，裁片或半成品上面必须有标号布，按要求顺序摆放整齐，不得随意挪动，不乱发，不错号，不允许在裁片、半成品和成品上坐、卧、踩、踏。

八、按工艺要求和质量标准进行生产，不得擅自改动，如有造成废品、次品和需要返工的，必须迅速向组长反映问题，不得拖延、藏起和丢弃。

九、在质量保证的前提下，对产量突出的员工，公司将给予一定的奖励。

十、维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。每周应全面清理自己的工作台面、清扫区域卫生和设备保养一次。

十一、操作机器要切实做到人离关机，停止使用时要及时切断电源，下班前关好门窗、电灯、关闭总电源。

十二、不得私自携带公司内任何物品出厂，对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。

本规章制度即日起开始执行，实行奖勤罚懒，对遵守规章制度的员工年终有奖，违规者将予以严厉批评或扣除个人所得工款2%-20%，情节严重者开除出厂并扣除个人所得的全部工款或交公安机关处理，望全体员工自觉遵守，公司负责人即日将实施监督和检查。

服装车间管理制度（优秀21篇）篇四

一、员工应该按时上班，上班时间衣着整洁。

二、禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹、吵嘴打架、私自离岗、窜岗等行为。

三、作业时间谢绝探访，不做与工作无关或影响他人工作之事。禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动车床，由此而造成的事故自行承担。

四、未经允许或与公事无关，员工一律不得进入办公室。

五、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间；不得将私人用品放在操作台上。

六、车间严格按照生产计划排产，根据车间设备状况和人员，精心组织生产。

七、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。

八、超拽qq分组 员工在操作过程中发生异常现象时，及时向车间主任报告，经车间主任确认后，方可再行按要求进行。

九、作业人员发现直接危及人身安全的紧急情况时，应停止作业或者在采取可能的应急措施后，彻离作业现场。

十、 在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用仪器、设备，在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，做到文明生产。

十一、车间所用器具、物料等，用完及时归位，按指定地点放好；

十二、在生产过程中好、坏物料必须分清楚，必须做上明显标志，不能混料。

十三、坚持每天对运转设备、工作现场和所辖区域进行一次安全检查，落实隐患整改。

十四、掌握本岗位所需的安全生产知识，提高安全生产技能，增强事故预防和应急处理的能力。

十五、必须如实做好车间生产记录；业和违章指挥，应当予以拒绝。

十六、员工领取物料必须通过车间主任开具领物单，不得私自拿取物料。

十七、员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。

十八、下班时（或做完本工序后）应清理自己的工作台面,做好设备的保养工作。打扫场地和设备卫生，并将所有的门窗、电源关闭。

十九、不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况经领导批准外）。

二十、对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论-公物或他人财产）者，qq大全 不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。

为了加强管理严明厂规，经公司研究决定，在原来厂规的基础上增加以下规定：

公司可依据实际情况对工作时间予以调整或安排加班。

二、    新招人员必须报公司人事部批准办理手续方可上岗。根据情况按计划安排招工，录用人员必须符合岗职用工条件。按规定时间到本公司进行岗前考核（考试），合格后方可上岗，并试用一个月适应本职工作后签定正式录用合同（劳动合同）。

三、    调入人员必须严格执行专业对口、岗位所需、年龄条件合适的.原则，参照各岗职的要求，由各部门向人事部提出，人事部提交总经理（老板）研究确定，经人事部门办妥离调手续、并经审查合格方办理调入手续（其中包括填入职存档表、财务部备案）未经人事部办理正当手续的拒绝月底发薪。

四、    员工辞工原则上未满壹年，不得辞工，因个人原因或不适应工作辞工时，必须提前30天以书面形式向公司提出申请，不提前申请而辞工需按本人一个月工资交纳赔偿金，（计件工按本月实际产量费扣）。试用期人员离职应提前7天提出申请，但视情况经批准而提前离职者不在此限。

五、    严格遵守工作时间，不迟到，不早退或旷工，有事必须写请假条经部门主管（经理、厂长）批准，人事部认可方能有效，有事不请假按旷工处理，并推迟发放当月工资和一切补贴。迟到、早退时间每月累计超过60分钟，每分钟扣1元。

六、    员工因病假不能上班，应提前通知部门主管，以便安排工作。急诊病假也应尽早与部门主管联系。病假需递交公司指定医院的病假单（**医院）并经部门经理批准，人事部认可方为有效，急诊病假不受医院限制，病假不发工资。

七、    员工确需请假的，必须办理请假手续，报人事部备案，批准后方可离岗，违者按旷工处理。请假半天由组长批准，请假2天由车间主管审批，请假3天由厂长审批，请假6天以上由总经理（老板）审批，原则上审批天数不超15天，重要岗位人员请假时间超过10天，公司可以作岗位重新安排。

八、    员工因突发事件未能按照上述手续先请假，应在当日上班后二小时内用电话通知主管（厂长），说明请假事由经批准后方为有效。然后在上班后当日内补办请假手续。

九、    工作时间开始5分钟至15分钟到班者视为迟到、工作时间终前15分钟内下班者视为早退。

十、    超过15分钟后到班者或无故提前15分钟以上下班者以旷工论处，（计件工人每次罚款10元，取消当班产量，固定工资按基本工资扣半天）每月累计共三天者可论处自动离厂，但因公外出或请假并经主管同意者除外。

十一、            员工旷工期间扣发100%工资，并视情节批评或处分（超过3天视为自动离厂）。

十二、            当天到班后，因车间生产任务不足，安排不到工作时，应在1小时之内由主管签字，送财务部加盖回工印章方可有效。

十三、            当月出满勤，不请假（迟到、早退累计时间不超30分，不旷工及没有出现任何质量问题，而且当月计件工资达600元以上者，可获5%的全勤奖。

十四、            各部门主管（组长）要如实做好每天考勤登记，按时送交财务核对结算工资。违者查出一次罚组长20元，车间主管10元。

十五、            严格遵守岗位制度，上班时间不准串岗或擅自离开工作岗位，有事或外出必须申报主管（经理、厂长）批准，凭证由保安登记方可放行，违者视旷工论处。

十六、  上班时间所有员工必须在胸前佩戴好厂证、穿厂服。违者保安有权拒绝此员工进入车间上班（或登记罚款10元）

十七、            本司员工进出厂门必须佩戴好厂证（厂证要保持整洁，不得涂改或转借，遗失应及时向厂部报失补办）违者保安有权拒绝进出厂门。

十八、            保安员要严防格守，积极配合公司各部门的工作，严格执行公司制定的规章制度，切实做好生产安全和消防安全工作。

二十、            所有员工上下班必须按顺排队打卡，违者保安有权责令此员工从新排队打卡，并根据情况登记或罚款。

二十一、  上班卡是员工本人考勤的一种凭据，也可以依据上面的时间进行工资结算，任何人不准代替打卡、涂改或收藏，应按规定的位置插放整齐，违者按规定处罚。

二十二、  以上规定由厂部和保安监督执行，希望全体员工积极配合共同遵守。

服装车间管理制度（优秀21篇）篇五

为规范本服装厂的正常生产程序，确保所有产品及时按期完成交货，现制定规章制度：

一、全体员工务必按时上下班，不迟到，不早退，不得无故旷工，有事要请假或连班者，务必经厂同意后才可请假或连班。在外面要请假者务必打电话给本厂负责人。

二、全体员工进入车间后，要迅速进入生产岗位，不得随意在车间内外逗留、聊天、大声喧哗和吵闹，不准偷懒发呆和凑热闹。

三、进出车间一律不准带包，否则务必理解由本厂负责人检查后才可进出。

四、生产现场要讲究礼貌生产行为，不准串岗串位、嬉笑打闹，不准乱走乱跑、吵架打骂，不准写信聊天和做与生产无关的事。

五、生产现场的`过道要持续畅通，在向下一道工序传递流程中，裁片或半成品上面务必有标号布，按要求顺序摆放整齐，不得随意挪动，不乱发，不错号，不允许在裁片、半成品和成品上坐、卧、踩、踏。

六、全体员工要按工艺要求和质量标准进行生产，不得擅自改动，如有造成废品、次品和需要返工的，务必迅速向裁床师傅补货和返修或向本厂负责人反映问题，不得延拖、藏起和丢弃。如有发生生产设备事故时，务必由自己打电话给机修师傅报修或向本厂负责人反映问题，不得找正在正常工作的其他员工代打电话。

七、在师傅补货或修理车时，应留在岗位旁等待师傅完成处理，不得擅自离开和找其他员工聊天或做与生产无关的事。

八、严禁在车间内干私活，违者按私活价值处xx倍扣除个人所得工款。

九、下班时请注意将机车、电灯和风扇开关关掉。

十、全体员工务必服从本厂负责人安排工作，但不得借机争吵影响他人工作，对生产过程中的疑难问题应及时向本厂负责人反映。

服装车间管理制度（优秀21篇）篇六

一、员工应该按时上班，上班时间衣着整洁。

二、禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹、吵嘴打架、私自离岗、窜岗等行为。

三、作业时间谢绝探访，不做与工作无关或影响他人工作之事。禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动车床，由此而造成的事故自行承担。

四、未经允许或与公事无关，员工一律不得进入办公室。

五、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间；不得将私人用品放在操作台上。

六、车间严格按照生产计划排产，根据车间设备状况和人员，精心组织生产。

七、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。

八、员工在操作过程中发生异常现象时，及时向车间主任报告，经车间主任确认后，方可再行按要求进行。

九、作业人员发现直接危及人身安全的紧急情况时，应停止作业或者在采取可能的应急措施后，彻离作业现场。

十二、在生产过程中好、坏物料必须分清楚，必须做上明显标志，不能混料。 十三、坚持每天对运转设备、工作现场和所辖区域进行一次安全检查，落实隐患整改。

十四、掌握本岗位所需的.安全生产知识，提高安全生产技能，增强事故预防和应急处理的能力。

十五、必须如实做好车间生产记录；业和违章指挥，应当予以拒绝。 十六、员工领取物料必须通过车间主任开具领物单，不得私自拿取物料。 十七、员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。

十八、下班时（或做完本工序后）应清理自己的工作台面,做好设备的保养工作。

打扫场地和设备卫生，并将所有的门窗、电源关闭。

十九、不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况经领导批准外）。

二十、对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论-公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。

仟寻（厦门）服饰有限公司

广州分公司

服装厂车间管理制度规章制度 一、员工应该按时上班，上班时间衣着整洁。

二、禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹、吵嘴打架、私自离岗、窜岗等行为。

三、作业时间谢绝探访，不做与工作无关或影响他人工作之事。禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动车床，由此而造成的事故自行承担。

四、未经允许或与公事无关，员工一律不得进入办公室。

五、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间；不得将私人用品放在操作台上。

六、车间严格按照生产计划排产，根据车间设备状况和人员，精心组织生产。

七、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。

八、员工在操作过程中发生异常现象时，及时向车间主任报告，经车间主任确认后，方可再行按要求进行。

九、作业人员发现直接危及人身安全的紧急情况时，应停止作业或者在采取可能的应急措施后，彻离作业现场。

十二、在生产过程中好、坏物料必须分清楚，必须做上明显标志，不能混料。 十三、坚持每天对运转设备、工作现场和所辖区域进行一次安全检查，落实隐患整改。 十四、掌握本岗位所需的安全生产知识，提高安全生产技能，增强事故预防和应急处理的能力。

服装车间管理制度（优秀21篇）篇七

1、认真执行企业的生产安全等各项管理制度，核查班组落实情况。

2、做好车间生产管理挖掘潜力，努力完成厂部下达的生产计划。

3、做好车间的设备维护保养，保证设备运行良好。

4、加强对车间产品质量的检查，严格把关，提高产品质量。

5、组织落实各项操作规程，不得违章指挥，纠正违章操作。

6、加强对生产过程中的消耗管理，节约原材料和能源，做到少投入多产出，降低成本。

7、监督实施车间安全管理，防火工作，经常对职工进行教育，杜绝事故的发生。

8、关心职工生活，做好政治思想工作。

服装车间管理制度（优秀21篇）篇八

1、 搬活按大小号轮流走，平号走。

2、 搬活时看型号、前后片、锅号是否一致，一致方可进行下一步。

3、 每道工序必须按工艺单进行，期间不准变样。

4、 每份活把名字、型号写清楚。

5、 作息时间：

上午 7:30 —— 11:30

下午 2:00 —— 7:30

6、 每月工作满26天，奖励100元，赠油一桶、大米一袋；每月工作满28天，奖励200元，赠油一桶、大米一袋。

7、 每月请假超3天，当月工资不发（不预支）。

8、 如果有事请假2天，平日加班赶出来，也给予满勤奖励。

2015年7月

一 、工作时间：上午8：00--12：00，下午13:30--17:30，（如有变更，将提前通知）。员工必须提前5分钟打卡到岗，不迟到、不早退、不旷工。

二、员工须按公司要求穿戴上班，不得穿拖鞋、吊带背心、超短裙进入车间。

三、员工必须维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。

四、禁止在车间吃零食、用餐、看小说、玩手机、吸烟、吵架、斗殴、聊天、嬉戏、睡觉或妨碍他人工作、做与工作无关的事情、怠工等。

五、请假需提前到组长处领取请假条填写，经车间主任同意后方可生效。未经批准不得擅离岗位，否则视为旷工处理。

六、员工每人每月限请假两天，婚、丧、重病假（重病假需出示地市级医院证明）按照厂规办理执行。

七、工作时间，管理人员要不定期巡视，及时处理相关问题；其他员工禁止相互串岗；如有私事要求离岗者，需向组长申请，经批准方可离岗，离岗时间不得超过15分钟。

后果由员工承担。

九、车间要严格按照计划生产，须在保证质量的前提下，完成日常生产任务，员工必须服从管理人员的安排。

十、员工需按照质量标准、工艺规程操作，不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则，造成产品质量问题，由员工自行承担，照价赔偿。

十一、生产时如遇到物料不符合规定或者工艺流程错误，员工应及时通报组长，由组长申报主任处理解决，如未经请示继续生产造成损失，将由员工及车间各级负责人共同负责赔偿。

十二、员工应严格按照设备操作规程正确使用，保管好公司发放的设备、零件（如：螺丝刀、剪刀、梭心等），如有丢失、违规操作造成损失，由本人照价赔偿。

十三、所有的物料、材料、塑料筐、要摆放到指定位置，不能占用通道堆积物料。

十四、下班时清理好自己的工作台面，做好设备保养，打扫卫生保持清洁、切断电源，人走灯灭、设备停。窗户由组长关闭，若发生意外事故，将追究本人和车间各主管的责任。

十五、清洁工应及时将生产后的废料、公共垃圾清理到指定位置，并运出车间。

十六、不得私自携带公司内任何物品出厂（经总经理批准的除外），门卫有权抽检可疑携带物。

十七、对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论-公物或他人

财产）者，视情节轻重，实行开除、赔偿、或送公安机关处理。

十八、未经厂办允许或与公事无关，员工一律不得进入办公室。

十九、车间管理人员要经常召开碰头会，及时解决生产、技术、思想问题；各班、组长要随时将员工的工作状态、思想变化、提出的问题向车间管理人员反映，使员工保持旺盛工作状态和愉快的心情。

企业活力来源于“三力”运动，即产品力、形象力、营销力，其中产品力也是企业的核心竞争力。缝纫质量的好坏是产品在加工生产过程中影响品质的重要一环。无需夸张地说，缝制是成衣品牌的一个重要组成部分。

一、缝制工的.岗位责任设计

缝制车间是多任务序流水线生产，工序上的半成品质量也是整个产品质量的中心。完成工序指标是完成整个流水线生产的重要保证，因此缝纫车间所有人员必须严格执行精心设计的生产责任制。

1.要求缝制工在产品投产前，熟悉规格要求、质量标准、工艺操作。要熟悉本工序各项具体要求，也要熟悉上下工序的要求，没有弄懂各项要求前不可投产。

2.严格工艺操作要求，按规格、按工艺操作要求进行生产，对违反工艺操作要求而发生的质量差错事故，由缝制工承担相应责任。

3.坚持质量检验标准。严格按标准要求生产，对本工序的质量要求进行自查鉴定，做到对下工序负责。对上道工序的质量应严格把关。

4.在缝制过程中，严格换片制度。对所发生的一切换片，均由直接指定人员调换剪配，依次换好。记录要健全，在记录表中填写组别、姓名、类别、原因、布别色号、换片工件等。换片原因应详细记载以便落实责任。

5.对某些小指标要详细记载，如品种、工序、名称、包号、数量，填写要清晰准确，以便于核查。

中放置。

7.要加强设备保养，做到勤加油、少加油、不滴油，坚持擦车制度，保持设备正常运转，整洁无污，对临时性不用的设备必须罩盖布，对多余的设备退仓统一保管。

8.加强文明生产，要求做到：衣片不落地，衣篓不乱放。布角不落地，成品不乱堆。散线不乱抛，次钮不乱丢。食物不进车间，杂物不放衣篓。车斗保持清洁，场地整洁卫生。

9.要求缝制工努力完成和超额完成生产任务，树立团队精神，服从上级分配，不拣工种和工序。

二、缝制工的应知应会

从服装成型的角度看，缝纫是造型设计的一个重要的组成部分。它上承裁剪工序，下接整烫工序，在加工过程中起着承上启下的核心作用。加工企业对缝纫工的技术管理尤为重要。在制衣业中，通常缝纫工的流动性较大，又是基础性的工人，所以需要更加完善的评价与培训计划。

为了更好地对缝纫工进行考核与评价，以决定工资成本的构成，按照工艺能力将其分级区别是非常有必要的。参照有关规定和生产实际，以下分级可供参照。

1.二级缝制工

与针距密度。熟悉本工序对条、树格、对花的操作方法。识别原料的经、纬向和织疵、色差。

2.三级缝制工

了解裁片的各部位划分和原料织疵，色差允许存在标准。熟悉常用原料名称、质地、性能及其操作知识。能够识别和排除应用工具的一般故障知识。掌握常用原料的不同性能及操作方法。鉴别分析本工序及上下道工序的质量问题。凭听觉辨别设备运转中的针毛、轧线、缺油等非正常现象，并能排除一般故障。

3.四级缝制工

了解原辅料性能及配用、操作知识。熟悉本工种的工艺要求和质量标准。对裁片质量问题能适当加以修正和修改本工序与上、下道工序缝纫质量问题。分析应会工序的质量问题。能够对新学徒进行缝纫技术培训。

4.五级缝制工

了解原料经、纬向对服装质量的作用和影响。全面熟悉本工种工艺要求及质量标准。能够全面分析裁片与缝纫质量的相互关系。掌握不同原料性能，采用不同的操作方法。分析本人操作工序的内在质量问题，并对一般工序作技术辅导。对裁片质量问题能加以纠正，使之符合质量标准。

5.六级缝制工

了解全部缝纫工艺规程、质量标准和操作原理。能够分析本工种造成的质量问题和纠正方法。具备一定的裁剪基本知识。能够分析解决缝纫生产中较难的质量问题。胜任缝纫工种的技术辅导工作。

6.七级缝制工

了解本厂各大类产品的工艺规程和技术原理。全厂各工种之间有关技术质量上的相互关系。了解缝制特殊形体服装的知识。具有一定的服装设计知识。能够看懂服装效果图，领会效果设计的意图。能够对产品质量作全面分析。全面掌握缝纫操作技术，能正确处理各种质量问题。能承担技术指导的工作。能缝制特殊形体服装，并使外观造型美观。

7.八级缝制工

了解高档服装产品的生产技术。了解本厂复杂产品的工艺规程和技术原理。懂得一定的服装设计知识。能够缝纫本厂复杂产品并能裁剪一般服装。能按照设计效果图，试制新样品，并达到较高水平。能够分析和解决产品质量及生产技术上的难题，不断改革和创新工艺。

缝制工的等级，从二级到八级依次提高。二级是生产流水线上的基本要求，八级工则能直接与造型设计师和质量管理人员墨契配合。高一级的缝制工应首先具备低一级的水平要求，并向更高一级进升。配合岗位责任制及行政管理，车间缝制技术和能力将会得到大大改善。

服装车间管理制度（优秀21篇）篇九

2、检查底盘或拆油、水管自我保护，拆油管和油箱时注意燃油泄漏。

3、系领带和穿着宽松衣服时尽量远离发动机盖打开且已着车的车辆。

4、搬运较重零部件尽量使用手推车

5、烧焊、点焊时注意周围是否有油气

6、地板上有油渍和水渍立即擦干

7、禁止车间内吸烟

8、车间作业用电安全

9、氧气瓶和遗缺瓶放置在一起

10、过夜车辆放在举升机上没有落到安全位置

11、站内每个人知否都知道灭火器摆放位置

12、车辆升起到定位后，应将放置在安全保险位上

13、升车放车前，无论车下是否有人都必须养成提醒的习惯

14、分解减震器总成时，尽量使用座型拆卸器拆卸，同时切勿晃动

15、车间内限速5km，禁止开快车、急转弯、急刹车

16、禁止打闹，抛工具或备件

17、启动发动机前应作提醒动作

18、维修作业不按操作规程，造成车辆损失扩大、操作人员受到伤害

服装车间管理制度（优秀21篇）篇十

1．员工每天上班必须提前5分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。

2．员工在开早会时须站立端正，认真听主管或组长的讲话，不得做一些与早会无关的事项。

3．各条线的组长每天上班必须提前10分钟到达车间组织员工准时开早会.

4．各条线的组长在开早会时必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划，时间应控制在15分钟。

5．组长开早会时讲话应宏亮有力,多以激励为主,不得随意批评和责骂员工。

1．如特殊事情必须亲自处理,应在2小时前用书面的形式请假,经主管与相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,事后必须交医生证明方可),否则按旷工处理。

2．杜绝非上班时间私下请假或批假。

3．员工每月请假不得超过两次，每天请假不得超过两人。

4．员工请假核准权限：（同厂规一致）（1）一天以内由拉长批准;三天以内由车间主管批准;(3)超过三天必须由生产部经理批准;(4)连续请假按照累计天数依上述规定办理。

1.员工要保持岗位的清洁干净，物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放,组长要保持办公台的整齐干净。

2.每天下班后值日生打扫卫生，周末须进行大扫除（公司内的门、厕所、窗户、生产线、设备保养、风扇、饮水机等都须清洁）。

3.卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具由专组专人保管，不得乱丢，倒置、甚至损坏。

4.不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划；卫生间须每天用水清洗。

1..员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，进入公司需换拖鞋，鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌,穿工作服上班。不得携带任何个人物品，3.手袋.食品等。

2.上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。

3.员工在作业过程中,必须保持50-80cm以上的距离,不得挤坐在一起，作业时须按要求带好手套或指套,同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与组长反应,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业。

4.每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。

5.小零配件必须用兰色胶盒盛放,一个盒子只可装一种零配件,安装过程中发现的不良品必须用红色胶盒盛放,所有的物料盒排成一行放于工作台面的左手边。

6.所有员工必须按照操作规程（作业指导书，检验规范等）操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。

7.员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。

8.工作时间离岗时，需经班组长同意并领取离岗证方可离开，限时十分钟内。

9.上班注意节约用水用电，停工随时关水关电。

10.下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。

11.员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚.

12.任何会议和培训，不得出现迟到、早退和旷会。

13.本车间鼓励员工提倡好的建议，一经采用根据实用价值予发奖励。

注：本制度与厂规发生冲突时，以厂规为准。

服装车间管理制度（优秀21篇）篇十一

1、断料扣罚50元/次。

2、断纸管扣罚30元/次。

3、字迹不规范、外包装印字模糊，捆扎不规范及纸管两端外露不一致扣1元/次项；字迹工整仿宋化、捆扎规范、印字清晰给予适当奖励。

4、外包装皮用错、填写漏项、内外不一致扣罚10元/次项。

5、交接班各种记录内容真实不能漏项，违反扣罚1元/次；字迹工整规范的给予适当奖励。

6、料袋倒完后不允许有料粒，违反扣罚1元/袋。

7、地面不许有落地料，料袋破损漏料必须及时清理违反扣5元/袋。

8、倒料袋、钩刀、线绳不允许放在混料缸上，违反扣5元/项。

9、钩刀以旧换新，丢失扣罚10元/个。

10、原料库房落地料清理不及时扣10元/次。

11、流滴母料、减雾母料，必须密闭存放，违者处罚100元/每次。

12、与组装过道料粒由质检班负责清扫回收。

13、料车及料袋上严禁职工坐、卧，违者扣罚10元/人。

14、料车运行中严禁站人违者扣罚10元/人。

15、纸管禁止拆垛，抽取必须从上至下依次取用；纸管区垛外不允许有零、散纸管违者处罚班组5元/根。

16、造粒区纸管按规格5根一捆，放到规定位置，违者处罚计量班5元/根。

18、下雨天严禁用废膜做雨具违者处罚20元，班长承担连带责任。

19、电子秤每班校对一次，由当班主操负责校对，晚间不准以磅秤为准。并且记录在交接班记录本上，有主操签字，有漏校者罚50元/次。

20、各设备工艺记录由主操负责，每小时记录一次，忘记录者罚10元/小时。

21、物料领用由当班混料工按照配方到库房领取，母料领用则必须由班长带混料工到库房领取，多用或少用发现一次处罚50元。

1、导布辊上油墨二牵以上归主操清理，二牵以后由卸轴工清理。

2、大1#、大2#二牵辊上油墨必须打开牵引辊清理。

3、大3#收卷辊上油墨必须在辊西侧清理，决不允许在牵引辊东侧清理。

4、膜面外观质量由卸轴人员负责巡检，褶皱、标识不清、剖刀位置等直观质量问题及时发现、及时向班长和主操汇报、及时调整至合格。

5、停车清理模口由上料、卸轴人员清理，班长或主操监护检查。

6、当生产中两台大车或小车同时出现问题停车时，应按照先开大车后开小车，两台大车应由班长和一名主操各自带领本车上料、卸轴人员进行处理，待具备开车条件后在最短时间内开车。在设备完好没有特殊情况下不能超过30分钟，否则每次处罚50元。另一名主操做好运行正常设备的巡检、检斤、填写码单、外包装质量控制等工作。

7、为了加强临时工人的责任心，从每月600元工资中提取300元进行挂产考核，即：（300元×临时工总人数）/总产量=每吨挂产钱数×班组总产量（吨）=班组挂回总额/班组临时工人数=个人挂产工资。

8、交班时必须移交运行正常的车台数，延时开车造成的废品归本班组，否则处罚100元。当班质计员必须交接清楚后再离岗，否则处罚质计员20元。

9、以上管理规定及条款由车间领导及考核小组负责执行。

10、车间领导每天有一人值班，必须参加四点、零点的交接班。

服装车间管理制度（优秀21篇）篇十二

一、必须认真贯彻执行各项生产法规、制度和标准。

二、重视职工的劳动条件，经理（厂长）是企业的安全负责人，对本企业安全工作负全面责任，重视企业的安全、卫生状况、女工的劳动保护工作。

三、批准发布单位的各项安全管理制度、安全技术规程、安全技术措施、计划和长远规划。

四、经常深入现场了解掌握安全生产情况，组织开展安全技术研究工作，推广先进的安全技术和管理方法，审定重大灾害事故的预防和处理方案。

五、建立健全安全组织机构，根据实际情况配备、充实安全专业人员，提高专业人员的素质，稳定安全专业队伍。

六、定期召开消防安全生产专题会议，及时研究和解决有关安全生产的重大问题，审核引进先进技术（设备）和开发新产品中的重要安全技术问题。

七、组织全厂性安全教育与考核工作。

八、企业内实行的各级承包以及与外单位的各项承包合同中都必须有安全技术指标、安全管理要求和安全职责等条款，并认真考核。

九、经理（厂长）不在时由代理者负责。

十、副经理（厂长）在经理（厂长）指定的工作范围内对安全生产负责。

服装车间管理制度（优秀21篇）篇十三

一、认真遵循公司各项规章制度，认真执行本车间现场管理制度。

二、组长在开货前必须认真对照制单、物料卡、衫办是否统一，有疑问需询问车间主管或跟单员。开货前须召集全组人员开产前会议。按照工序流程表合理安排人力资源。

三、每个员工应该知道自己进行的工序质量要求，包括在此道工序以前有可能影响到本道工序的质量要求，组长、中查应给予具体质量要求，演示样品如何制作，车缝时位置的进出，手势以及针距、珠路等控制。

四、必要做事先已经做坏的衣服，当发现疵点衣服应该把它给本组组长看，来决定如何处理这一捆有疵点的衣服。车位应该检查和有责任的对待这些衣服的疵点，不管这些疵点来自机械设备原因，还是由于操作不良所引起的疵点。如果是由于机械设备引起的疵点，应该停止工作，同时马上找本组的组长进行处理。

五、如果衣服被中查查到有工序需返工，应挂上跟踪卡，当车位返工完成后应在返工标签上签上自己的名字，返修后的衣服需经过组长再100%的检查之后方可放回到大货生产中。

六、衣服由于做工不良，机械设备不好或前道工序做坏，如果没有把它查出来，所有这些均属于该车位的错误，如果被查的疵点无法计算到具体员工的头上，（即某些特殊问题）需要组检、组长、或主管承担责任。

七、保持工作环境的整洁和整齐，当有做清洁时，应必须注意不要让棉绒，机油、污渍沾到衣服。

八、每月一次组检应该汇报该组员工的月质量情况，这个报告应包括所有员工，不仅仅是那些做的不好的工人。这个报告能用于让生产出次品质量的工人去对照那些合格产品的工人，改变潜意识在以后的生产中能够生产出合格的产品。

九、节约用电、用水。养成随手关电、关水的良好习惯。发扬团队精神，积极推行和参与“5s”现场标准管理运作。

十、每月底评选1――2名无违章、无请假、并且工作积极的先进员工和先进工作者，并给予一定数量的奖金。

十一、每周日下午5:30车间以小组为单位开会，回顾总结上周工作情况，制定下周工作计划。

服装车间管理制度（优秀21篇）篇十四

1．拉布人员必须携带《码布单》及《色卡》去布仓领布，所有生产布种必须经过验布（特别情况需部门主管确认）才可领取，松布时间必须满足公司或客户的要求时间才可拉布。（b级）

2．拉布前详细核对《裁剪码布单》的要求、布料幅宽度及排版数据，在拉布过程中，如发现面料整段次品、色差或者短码要马上通知主管处理。（b级）

3．拉布时要三面上下整齐，板长正确码头不能超过2厘米（以最短点量），拉布平整无锏无褶；拉布高度不准超过12厘米（或不超过150层）。（a级）

4．每拉完一卷面料要在《裁剪码布单》上记录颜色、总长度、层数、余布数量（余布上注明款号、订单号、长度，摆放到“配布存放架”上）；一床拉完时要核对实际总长度、总层数与计划用料总长度、总层数是否一致。（b级）

5．同一款式、不同订单号的面料可以酌情集中一起拉布，但拉布层数和高度不能超过规定，并在不同订单款号的上下层之间用杂色布条或纸隔开；分包时要分订单分款号绑扎。（b级）

6．在拉布的过程中发现面料有明显的疵点（破洞、抽纱、粗纱、印花不规整、等）都要用特殊布条隔开标记；方便裁剪后配片工能按照标记抽出调片。（b级）

1．开裁前必须先检查裁剪设备是否漏油，渗油现象，保障设备正常，以免裁片有油污。（c级）

2．开裁前先对唛架，开裁时要看清唛架线路做到开裁准确无误，底、面层上下要一致，最大公差不能超过0．3cm。（a级）

3．裁剪时要做到直线顺直，弧线圆顺，不得有缺角、多角、上下偏刀。裁剪圆领或弧形裁片时，不接受一刀过，必须由圆位或弧形的两边分刀推进。（b级）

4．裁剪过程要进行裁片上、下两位抽查，上下层裁片的尺寸大、小偏差不可超过0．3cm、特别位置和部件必须在0．2之内；将裁片对折左右偏差不能超过0．5cm。（b级）

5．排版图所要求的裁剪刀眼不能错打、漏打，刀眼上下、左右偏差不能大于0．3cm，刀眼深度不超过0．4cm。（b级）

6．所有的裁片部件都必须按要求进行编号，如有不需要编号的部件必须得到车缝主管或品质总监的容许（b级）

7．裁剪出来的布碎垃圾必须投入垃圾筐内，绑好的裁片必须分款号、订单、尺码摆放到指定的裁片架上；需要印绣花、烫衬的部件裁片要分开绑好存放。（b级）

8．分包时要看清楚唛架纸上的尺码、方向，不能裁片部件绑错码；上下不同缸号、层次不能分错，工票不能绑错。（a级）

9．扎包时小部件必须先用布条绑好再与大片邦在一起；绑带必须扎紧，不可以有裁片掉出。（c级）

10．每周将已经裁完车间已经生产完成的款号多余的面料分款号请登记退回面料仓库。（b级）

1．压衬必须按照《压衬工艺要求》操作，机器的温度、压力、速度不可以随便更改；（a级）

2．一次过压衬机的裁片不能超过2层。（a级）

3．压衬必须分清楚裁片的正反面，不能漏压或压错。（b级）

4．保持设备的清洁和区域的卫生，放衬架子要摆放整齐；（c级）

1．所有的印花、绣花片必须仔细核对“样办”并检查尺寸和位置是否正确。（a级）

2．所有在拉布时有用特殊布条隔开标记的次片都必须用同缸号的面料调片。（b级）

3．车间退回配片的裁片必须在4小时内配好送回，如没有配布要及时告知车间。（c级）

4．调换好的裁片必须放回次片的原位，整床裁片的次片调好后要记录数量，统计疵片率。（c级）

1．每排好一床唛架必须仔细核对尺码比率和件数，并开好《码布单》；（a级）

2．排条纹和格子的面料不可以在大货面料上画唛架，要用格子纸排。（b级）

1．所有进入车间的裁片必须开单送入各小组，不准许任何人私自到裁剪车间拿裁片或面料。（b级）

2．送给各小组裁片的数量和款式必须是收到组长经车间主管确认的《领料单》发放。（b级）

3．以上要求如有在工作中违反的，将按以下标准处罚。

a：扣10分（40元）；b：5分（20元）；c：2．5分（10元）

造成重大原材料浪费或损失（成本价值超过1000元）的，按50%扣罚。

4．以上扣款每月从绩效奖金中扣除！

服装车间管理制度（优秀21篇）篇十五

1、 烤漆组:

(1) 能烤漆产品必须有烤漆位,半成品必须是合格产品。包括该产品的功能性和外观。如:光面是否有刮手、污渍、刮伤、变色、断裂等缺损。

(2) 按订单要求收货,生产时必须戴手套,按首件作业。烤漆均匀,不能有杂质、气泡、漏油、溢漆。同款货物不能有烤漆色差。(指同操作但不到位和错油造成的)。

(3) 能配对产品必须配对,有电镀色差时,按包装比例分开烤,效果比例必须按订单要求生产。

(4) 产品烤干后,品检要保质、保量,按订单要求流入下工序。(产品整体效果要光泽平滑、高低弧度有至,不能因烤漆流油而造成功能性减退;主要是连接点与弹簧弹性的影响。)

2、 点钻组:

(1) 验收流入本车间产品是否合格,从数量、镀色、功能、实物与图纸是否复合等多方面,对前工序起监督作用。

(2) 签收后流程卡流入配钻房,按订单要求领取所需材料。其中配钻前的详细资料要与实物复合,所用材料要合订单要求。如;用768白钻,异形用台湾压克力,假珍珠用单孔等;要注意产品成本。

(3) 点钻时,胶水要适度,基本为钻位的2/3,不能有溢胶现象。水钻不能有破、歪、翘、掉等现象。各种材料规格、颜色必须正确,整体效果必须美观,起到画龙点睛的作用。如花朵的花心用ab,并且必须比花辨水钻规格约大,注意对称配对,粘主配件必须合台、牢固。

(4) 生产过程中,组长与品检员做好首件确认与巡检工作。品检后,按订单要求,点好数量流入下道工序。

3、 镀后调整组(串珠组):

(1) 镀后调整是把镀后合金产品与该产品的所有料件组合成制品的过程。同前工序一样根据订单要求收货。

(3) 多股腊绳产品必须做出弧度(20股以上),这种产品上开关时要注意方向,开合口要向抛物线内侧。

(4) 生产压克力产品时,要注意弹簧弹性、色差等。丝布圈必须根据市场季节,订单要求配料。

(5) 品检出货。

4、 电检:

(1) 首先看清流程卡的要求和图片跟实物是否相符。

(2) 胸针:首先分辨它的电镀颜色是否和流程卡上的要求一样,然后再看清它的功能性是否强,胸针是否镀烧,针不能超过免子头。

(3) 光面的货物:吊坠光面不能有麻点、眇眼、水迹印;检货时要轻拿轻放,摆整齐用气泡纸盖好,上面不能有灰尘。发夹功能性要好、要有弹性、焊接是否锡点太多、 配件是否焊正等。

(4) 项链:首先要看它的长度即:链条+龙虾扣+延长链为48cm;然后看一下接法是否有误、是否少配件、龙虾扣的功能性一定要好。套链:项链和耳针一定要配套。

(5) 手链:首先要根据图纸及电脑资料来看一下它的连接是否有误,然后看一下是否少配件、电镀效果等。而且要看一下龙虾扣的功能性是否好、长度是否是18cm。

(6) 如有镀枪黑和金的尾数一定要带色板,一定要跟大货的颜色一样。

5、 包装组:

(1) 包装组是产品成商品的最后一个制程。收货时必须验收一切产品的合格情况:长度、功能、实用、美观等与订单是否复合。要对前面所有工序产生的次品都0要有发现的能力。

(2) 包装过程中,要用适当的卡片、opp袋。(客人有要求时除外)色彩比例按订单要求;发现同款货有色差时,分打包装。其它贴产品编号、中国制造等按订单要求。

(3) 品检登记流入成品仓。

6、 成品仓:

这里直接面对客户;主要注意:数量、单价、货号、条码等的正确性。业务员验收核对准确无误后,再封箱打包出货。

以上各组生产时重点是:

(1)复合订单要求

(2)保护产品即必需戴手套

(3)各组产前首件与巡检工作必须到位。

服装车间管理制度（优秀21篇）篇十六

1、各车间主任应严格履行自己的职责、协调工作。

2、对生产中的关键过程要按规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。

3、认真执行“三检”制度，教育操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下道工序，下道工序对上道工序的产品进行检查，不合格的产品有权拒绝接收。如发现质量事故时要做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过、预防措施不制定不放过。（三检：自检、互检、巡检）（要让员工明白后工序就是客户的原则）

4、各车间主任要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半成品不放行。

5、各车间要严格划分“三品”（合格品、返修品、废品）隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。

1、严格贯彻执行工艺规程。

2、对新员工和工序变更人员要进行岗位技能培训。

3、对材料进入车间后要进行自检，符合标准方可投入生产，否则不得投入生产。

4、严格执行标准，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请生产技术部审批后方可用于生产，严禁私自修改。

5、生产线工装应保持完好。

6、合理使用设备、工位器具，保持精度和良好的技术状态。

1、各车间物料或产品应按区域、按类放置，合理有效的利用空间。生产加工部位除随时清扫保持清洁整齐外，工作台附近不得有杂物。

2、工具箱内各种物品要摆放整齐。

3、各车间要勤检查、勤清理，对于产品要轻拿轻放，保证产品外观完好。

4、加强各车间不合格品的管理，应有记录，标识明显，处理及时。

5、安全通道内不得放置任何物品，不得阻碍。

6、消防器材定置摆放，不得随意挪动，并保持其清洁卫生。

1、各车间的设备应指定专人管理。

2、坚持做到设备管理“三步法”即：日清扫、周维护、月保养。

3、坚持“六字要求”即：整齐、清洁、安全。

4、设备管理要做到“三好”“四会”三好即：管好、用好、保养好。四会即：会使用、会保养、会检查、会排除一般故障。

1、严格现场管理，要做到生产任务过硬、操作技能过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。

2、经常不定期开展车间内部工艺、纪律、产品质量的自检自纠工作。

3、大力开展岗位练兵，努力达到并提高各个岗位的技能要求。

4、各车间区域内应保持清洁，地面不得有积水，不得堆放垃圾。

5、车间内使用工具、设备附件等均应指定摆放，做到整齐有序。

6、坚持现场管理文明生产、文明操作、根治磕碰、划伤等现象。每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，物料不按规定摆放好不走，工作场地不打扫干净不走。

7、边角料及废料等分类放到指定地点存放。

8、认真考核，须秉持公平、公正之原则。

1、严格执行各项安全操作规程。

2、规定每个操作人员工作位置和活动范围，严禁串岗；每个员工要养成良好工作作风和严明的纪律，不断提高全体员工自身的素质。

3、操作人员要正确使用劳保用品，确保起到安全防护作用，严禁违章作业。

4、经常开展安全教育，不定期进行认真整改、清除隐患。

5、贯彻“安全第一，预防为主”的方针，认真执行安全生产，防止生产工作中安全事故的发生。

6、发生事故按有关规定及程序及时上报。

服装车间管理制度（优秀21篇）篇十七

为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，促进本厂发展，结合本厂生产车间实际情况，特制定本制度。

2、未经允许，禁止将原材料、产品、模具及设备部件带出工厂；

4、员工生产过程中应对产品质量实时自检，禁止一边看手机电视一边作业；

服装车间管理制度（优秀21篇）篇十八

为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。

适应于生产车间全体工作人员。

1、0早会制度

1、1员工每天上班必须提前15分钟到达操场开早会，如有违反者将按规定处罚，迟到、早退一次扣绩效分3分，二次以上者将罚款10元，旷会者罚款20元。

1、2员工在开早会时须站立端正，认真听主管或组长的讲话，不得大声喧哗、相互扯谈、谈笑、讲小话等做一些与早会无关的事项，否则10元/次的罚款。

1、3各条线的组长每天上班必须提前15分钟到达操场组织员工准时开早会，如有违反者将按规定处罚，每周一次者将扣3分的绩效分，每周超过一次者将扣6分/次的绩效分。

1、4各条线的组长在开早会时必须及时向员工传达公司或上级的最新指示以及当天的生产计划，时间应控制在10分钟，否则将扣3分的绩效分。

1、5组长开早会时讲话应宏亮有力，多以激励为主，不得随意批评和责骂员工。

2、0请假制度

2、1如特殊事情必须亲自处理，应在2小时前用书面的形式请假，经主管与相关领导签字后，才属请假生效，不可代请假或事后请假（如生病无法亲自请假，事后必须交医生证明方可），否则按旷工处理。

2、2除生病及特殊情况需请假外，其他任何情况不得请假。

2、3杜绝非上班时间私下请假或批假，如有违反处以10元以上罚款。

2、4员工每月请假不得超过两次，每天请假不得超过两人。

2、5员工请假核准权限：（同厂规一致）

（1）4小时内由组长批准；

（2）三天以内由车间主任批准；

（3）超过三天必须由生产计划部经理批准；

（4）连续请假按照累计天数依上述规定办理。

3、0清洁卫生制度

3、1每组必须负责本组的环境卫生，每人必须负责各自所负责的区域卫生。

3、2每天下班后必须打扫卫生，星期三、星期天须进行大扫除（车间内的门、厕所、窗户、生产线、零件台、风扇等都须清洁）。

3、3车间的垃圾与废纸箱须倒到指定的垃圾区域，不得四处乱倒，违者处以20元/次的罚款。

3、4废图纸、废工具、废玻璃须及时清理掉，车间物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放。

3、5卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，专组专人保管，不得乱丢，倒置、甚至损坏。

3、6车间要保持干净亮丽，不随地吐痰、丢纸屑、烟蒂等其它杂物，违者处以10元/次的罚款。

3、7员工要保持岗位的清洁干净，组长要保持办公台的整齐干净；违者扣绩效分5分。

3、8不随便在车间内涂写、张贴，如发现一次将处以20元/次的罚款。

3、9不得在洗手间内乱丢垃圾、乱倒茶水、胡乱涂划；热水炉须每天擦拭；卫生间须每天用水清洗。

4、0车间生产秩序管理制度

4、1所有员工必须正确佩带厂牌上班，无特殊情况必须穿厂服上班，违者扣绩效分3分。

4、2员工上班应着装整洁，不准穿拖鞋、裙子、奇装异服，同时不准带任何食品到车间内吃，如违反者将处以10元/次的罚款。

4、3上班时，不得说和作一些与工作无关的事情，违者视情节轻重予以5—30元/次的处罚，态度恶劣者，开除处理。

4、4上班时，组长一定要坚守工作岗位，离岗必须经得主管的同意。

4、5上班时，组长应对每道岗位的员工耐心指导，不得向员工乱发脾气，更不准置员工不理不顾。

服装车间管理制度（优秀21篇）篇十九

1.为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，促进本部们发展，结合生产车间实际情况，特制定本制度。

2.本制度实用于生产部全体人员，具体包括车间管理人员及作业人员。

二．人员管理

1.车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班。

2.车间员工必须服从由上级指派的工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排。

3.全体车间人员工作时间必须按公司要求统一着装，更换工作鞋或鞋套进入车间。

4.车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如：吃东西,闲坐聊天,听歌,打瞌睡等行为。

5.对恶意破坏公司财产或盗窃行为,不论大小一经发现,一律交总经办严厉处理。

6.车间人员如因特殊情况需要请假,应按公司请假程序申请,得到批准方可离开。

7.工作时间内,倡导全体人员说普通话,禁止拉帮结派。

三.作业管理

1.车间严格按生产计划排产,根据车间设备和人员组织生产。

2.生产流通确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现错误,应立即停止生产,并向负责人报告研究处理。

3.车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理,保证工序内环境卫生,通道或公共区域由领班安排人员协调清理。

4.车间人员生产完成后,如有多余的物料及时交由物料员统计并退回仓库，不得遗留在车间工作区域内。

5.生产过程中好坏物料分别放入塑料箱或产品外箱,并要做出明显的标记来区分物料好坏,不能混料。在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料、工具，移交物料必须做好交际协调,并将出借物料、工具、半成品物料进行登记。

6.车间人员下班时,要清理好自己的工作台面,做好设备清理保养工作。最后离开车间要将门窗,电源关闭,若发生意外事故,将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任。

7.技术人员每周应对工具、设备、夹具进行检查、统计、维护等保养工作，并对损坏的工具进行维修（保险丝熔断、设备电源线断裂等可被观测到的损坏）。

8.车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作，擅自更改生产工艺造成品质问题，由作业人员自行承担责任.

四.生产现场物品摆放及清洁卫生

1.生产现场均为设定作业区，员工不得随意到非作业区作业，特殊情况需要借用场地，应请示批准。

2.包装好的产品应放置在暂放区内，标示明确，以便检查验收及转序寻找，留有足够的搬运位置，以便搬运方便。禁止型号、规格、光电参数不一的产品混合摆放。

3每日在清理现场时必须将不能回收的废物及时放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，现场清理余料时，将有用的余料清理出来，交由物料员统计，统一保存及再利用；将有瑕疵的物料分类，交由物料员统计，统一进行报废处理。

4.若在清理现场时，发现价值高于10元或数量在大于5pcs良性物料及物品，从重处罚。

五．技术人员产前样评审

1.技术人员应在物料到齐后订单生产前1天进行产品产前样试制。并进行上报与评审。

2.技术人员产前样评审合格后，投入生产时应及时按照工艺指导要求对产线员工进行技术指导，指正生产过程中的问题，并及时上报生产主管。

目的

加强对车间物料管理，现场车间管理，规范员工对生产现场的整理，实现均衡、安全、文明生产、提高业务素质，提高经济效益、达到优质、高效、低耗具有重要意义。

范围

生产车间

一、质量管理

1. 各车间应严格执行公司的规定，履行自己的职责、协调工作。

2. 对关键过程按公司的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。

3. 认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检)，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。

4. 车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半成品绝不流入下道工序。

5. 严格划分“三区”(待处理区、报废品区、流转区)，做到标识明显、数量准确、处理及时。

二、工艺生产

1.严格贯彻执行工作指令单流程。

2.对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考试合格并有师傅指导方可上岗操作,生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况。

3.严格贯彻执行按标准、按指令单生产，对工作指令单规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。

4.对原材料、半成品、进入车间后首先进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。

5.严格执行工作指令单要求，生产过程中发现物料性质变化不符合产品要求时，应向技术咨询是否修改艺参数。

6.合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。

7.合理使用设备、量具，保持精度和良好的技术状态。

三、物料管理

1.对车间物料均应贴挂标识牌以便识别。

2.生产过程中设备下料干净，料斗中无余料、残料，避免物料污染、混料。

3.设备用完后及时进行清理，设备清理粉合格品随成品生产，不合格品进行分类整理。

4.近日用的物料摆放车间指定位置，经常不用的物料存仓库。

5.对生产物料的种类、工序、重量记录要详细、准确。

6.加强对车间回炉料、回磨料的管理，减少车间滞料。

7.加强对不合格品管理，有记录，标识明显，处理及时。在确保生产质量的前提下，加速不合格物料的流转性。

8.对前批尾数本次优先打包入库原则。

9.地面清扫时尽量用吸尘器收集地面粉末，减少物料损耗。

10.定期对降温池进行清理。定期对垃圾粉末处理，加速物料周转。

11.月底对车间进行物料盘点。

四、设备管理

1.车间设备指定专人管理。

2.严格执行公司设备使用、维护、保养、管理制度，认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。

3.做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通，油路、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。

4.设备点检记录、维修记录齐全、完整，填写及时、准确、整洁。

5.坚持八字要求,即:整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。 三好：管好、用好、保养好。

四会：即会使用、会保养、会检查、会排除一般故障。

五项纪律：即：遵守安全操作规程、经常保持设备整洁，并按规定加油，遵守交接-班制度;管好工具、附件、不得丢失;发现故障立即停车、通知维修人员检查、处理。

6.设备运行中,观察设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告;做到勤检查、勤调整、勤维修。

7.严禁设备空机运转。

8.设备应保持操作控制系统,安全装置齐全可靠。

五、车间现场卫生管理

1.车间料斗摆放整齐，严禁乱堆乱放。

2.通道内不准摆放物品，确保畅通。

3.垃圾粉、清理粉末每日整理。

4.交接-班和下班时进行地面清洁、设备清理、物品整理。

5.车间地面不得有积水、积油、尘垢。

6.车间内管路/线路设置合理、安装整齐、严禁跑、冒、滴、漏。

7.车间垃圾袋（桶）下班之前进行清理。

8.划分岗位工作区域，确定个人职责。

9.车间每周进行一次大清扫。

10.坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、物料污染等现象，每天下班要做到设备不清理不走，物料不按规定摆好不走，相关记录没填写好不走，工作场地不打扫干净不走。

六、劳动纪律

1.上班准时，下班不早退，准时参加早会。

2.车间做到奖罚分明，帐目齐全，分配公开、公正。

3.严格现场管理，要做到生产任务过硬、技术质量过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。

4.经常不定期开展内部工艺、纪律、产品质量自检自纠工作。

5.积极参加技术培训，大力开展岗位练兵，努力达到岗位技能要求。

6.认真填写各项记录、管制表、报表、做到及时、准确、清晰、完整、规范。

七、安全生产

1.严格执行各项安全操作规程。

2经常开展安全活动，开好月例会，不定期进行认真整改、清除隐患。

3贯彻“安全第一、预防为主”。

4按规定穿戴好劳保用品，认真执行安全生产。

5严禁禁止在厂区黄色警戒线内吸烟。

6未转正员工及其他岗位人员上岗操作应有师傅带领指导，不得独立操作。

7对生产记录及时填写，下班时认真检查，清理现场，对各材料要严加管理以免丢失。 8非本工种人员或非本机人员不准操作设备。

9 消防器材要确保安全可靠，定期检查更换，有效期限标志明显。

10加强事故管理，出现事故及时汇报处理。对重大未遂事故坚持不放过。

八、奖惩

1.生产部每周对各生产场所进行检查，按上述要求（详情见附件）进行打分、评比，进行全厂公示。对于全月综合评分超过90分，且是第一名的班组给予每人100元的奖励。连续三月获奖的，奖金翻倍。

2.对全月评分不足60分的，少于60分的，扣绩效考核10分。

附件：

评分小组人员：

车间卫生班组：雾化班组、还原班组、研磨班组、机修班组、仓库班组

班组岗位区域：雾化班组包括雾化区、离心区

还原班组包括还原炉、回转窑、破碎区

研磨班组包括真空干燥机、研磨机及研磨下料区、筛分区域

合批机为车间所有班组（考虑到所有人员均有可能使用，以最近一次使用人

员作为卫生负责班组）

机修班组包括机修工作场地、水泵房

仓库班组包括仓库、车间占用场地

检 查 时 间： 每周不定期检查

每周生产检查时以下列项目作为评分标准：

的物品以最近一道工序操作人员作为违规人员。（10分）

象。（10分）

3、 设备每日进行巡检，设备每次使用完后进行清理、清扫工作。（10分）

4、 设备清理粉、地面垃圾粉、收尘器粉末是否分类整理完，是否倒入指定区域。（10分）

5、 不存在设备违规操作现象，严禁设备空机运转。（10分）

6、 生产记录、报表数据、设备维修记录填写及时、准确、无遗漏。（10分）

7、 严格按工作指令单要求进行生产，生产过程中勤检查，出现质量问题及时汇报。（10分）

8、 车间人员劳保用品穿戴齐全，无在厂区禁止烟区内吸烟记录。（10分）

9、 因工作人员怠工、粗心造成的生产不及时、返工、质量问题。（10分）

10、生产过程中不需用到的器具、工具返回原处或退回仓库，料桶勿乱堆乱放。（10分）

一、车间员工除按照公司人事制度、考勤制度、生产制度来加强管理外，还要服从本管理制度。

二、进入车间工作前须做到：

1、首先在来公司的路上调整好自己的心态，整理好自己的厂服，带好厂牌做好工作

2、看生产安排看板中的生产任务或听从主管安排生产，并做好生产准备进行生产。

3、清楚工作台和身边影响工作的物品，做到工作顺畅利索。

4、到仓库找仓管领用生产所需的物料，并做好数据统计。

5、检查生产工具和生产设施是否能正常生产，如果不能正常生产立即上报给主管，由主管到办公室给予解决；如果正常，就开始生产。

三、在工作中应做到：

1、对每道工序都不能马虎，确保工艺质量的优良，尽一切可能做到“零次品”。

2、组装中能用的螺丝钉、螺丝帽、垫片、扎线、套片、压线帽、海绵条等部件不能作为废品乱扔，每位员工都应有节少成本意识，要有把一个能用的螺丝垫片都要检起来用在产品上的作风。

3、在贴产品标签时应帖端正，看上去比较美观正规。

4、各工序应按操作规范进行操作，严防违规操作，确保品质优良。 分享

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5、在领安装部件时应填写领料单，然后将领料单交给仓管签字，仓管签字后跟随仓管一起到仓库领料。

四、下班后应做到：

1、生产工具和零部件（如：螺丝钉、垫片、海绵条、扎线、贴标、套片、压线帽等）定位摆放，保持整齐有序。

2、检查风批气管是否漏气和电器线路、开关是否有隐患；如有漏气现象发生应及时报告给主管，并及时解决。

3、按照主管划分的清扫区域来清扫车间，保持车间清洁整齐；并分清用与不用的掉在地上元件，特别是螺丝钉、垫片、海绵条、扎线、贴标、套片、压线帽等，放入各定位的地方，不能乱扔或丢在垃圾里。

4、关电、关水、关电器、关窗户，以防车间安全；火灾、水灾、偷盗、损失。

5、整齐有序地到打卡机前打卡下班。

五、规章制度：

1、以上二、三、四项不管是谁如果不按规定操作或违规，发现一次罚款30元；如果三次违规除处罚外给予辞退。

2、员工要服从主管安排，分配到每个人的工作任务要认真做好做完，不得拖三拉四完成不了任务和质量要求，否则给予重罚。

3、车间工作中不能说与工作无关的话和说脏话，更不能吵架、打架斗殴；违者：说与工作无关的话和说脏话者每次罚10元，吵架、打架斗殴者，不管是谁，也不管是什么原因罚50元，并给于辞退。

4、不能带陌生人进厂，如有违者每次罚款30元。

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5、不能在车间内抽烟和玩打火机，违者罚款200元。

6、装车不能托托拉拉，应听从发货员的安排进行装车；如有不服从者每次罚款20元。

7、退货回来的拆机配件和装机零部件不能丢在垃圾里，违者罚款50元；如果查明不了违反者，车间班组统一罚款5元。

8、如那个车间将垃圾没有丢在垃圾棚里而丢在外面，罚所丢者20元；如查明不了所丢者，车间班组统一罚款5元。

六、质量操作制度

1、员工必须严格按照工序质量流程进行作业生产，不得任意妄为。

2、员工不能为了省事而偷工减料，不能自己想怎么做就怎么做，一定要按工艺流程严格做到自检、互检，不合格产品不要流到下道工序；下道工序员工要对上到工序的质量进行严格审核，如有发现上道工序质量问题应要求上道工序返工，不听者扣罚30元；如果员工在每月中有三次返工现象发生扣罚100元；主管负责对质量的监督和抽检工作。

3、如因质量问题得到客户投诉的，查明那道工序出问题，其此工序员工应承担一切经济损失；查明不了那个组、那道工序、那个人的过失，车间集体承担一切损失。

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一、目的

为加强员工遵纪守法和自我约束的意识，增强员工的积极性和创造性，同时保证企业各项规章制度的顺利执行，维护正常的工作秩序，特制定本规范，内容如下：

二、适用范围

公司全体员工

三、考勤制度

公司实行考勤打卡制度，考勤与员工工资、福利紧密挂钩，请各员工务必严格遵守。

1、 员工在上下班时间务必本人打卡（代打卡或超过时间打卡，均视为打卡无效）；

2、 主管负责监督及记录，除病假、孕产假（需正规医院开具证明）、事假（附主管签字审批的请假条）、待工（主管当天实时记录）外，其它均视为早退或旷工；员工事假主管审批权限为2天，超出2天及以上主管需报生产经理审批（事假每月不超过2天，年累计不超过12天），超出部分按旷工处理。

3、 工作时间：

办公室人员：早8：30～晚5：00（办公室人员休息日需要值班的另行安排）

4、 旷工一天罚款60元，连续旷工三天视为自动离职，不经预告除名；

5、 待工三天必须报道，未报道的按旷工处理；

7、 未到下班时间，不允许在门口聚集，否则主管登记每次扣款10元；

8、 工厂实行统一作息时间制，个别工序工人加班需主管书面申请生产经理批准，杜绝闲杂人员工非工作时间逗留工厂。

四、工作纪律

2、员工应无条件服从管理人员的工作安排、调动及指挥，主动积极高效完成工作任务；

3、员工应做到文明生产、文明办公，保证工作场地整洁，维护企业形象；

4、禁止厂外人员在车间内逗留、玩耍或滥动生产设备，由此造成的事故自行承担；

5、任何人不得携带易燃、易爆及危险品进入厂区；

7、工作中做到仔细认真，坚决杜绝浪费现象的`发生；

8、下班时应清理自己的工作台面、清洁设备等。

9、不得私自携带公司任何物品出厂（除经领导批准的特殊情况外），对恶意破坏公司财物或盗窃公司财物的行为，不论价值多少一侓交公司相关领导处理，视情节严重（无薪）开除并处以经济赔偿，或送公司机关处理。

10、员工必须遵守国家法律法规，不得打架斗殴辱骂他人，不得无理取闹扰乱正常工作秩序。

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长春英利汽车工业有限公司日常管理规范

五、工资与福利

1、工资以人力资源代发形式结算，每月15日为工资结算及发放日。

2、公司免费为工人提供中、晚两餐，夜班补助夜餐费8元。

5、生产中停工2天以上按保底（ 元\月）发放补贴；

六、奖罚制度

1、奖励：奖励制度分经济奖励、行政奖励、特殊贡献奖三种。

企业有下列情形之一者可获奖励：

（1） 对经营业务或管理制度提出合理化建议并得到采纳实施的，予以一次性奖励；

（2） 提出重大技术革新， 为企业节约成本提高效率的，予以一次性奖励；

（3） 保护公共财产，防止或抢救事故有功，使企业利益免受重大损失的，予以一次性奖

励；

（4） 在完成生产任务、提高产品质量方面，做出显著成绩的，予以一次性奖励；

（5） 为企业取得重大社会荣誉的，予以一次性奖励；

（6） 检举违规或损害公司利益的行为，予以一次性奖励；

（7） 品德端正、工作努力，热心助人、有出色或超常工作表现的，予以一次性奖励；

2、 处罚：

（1） 厂区内严禁吸烟，违者发现一次罚款50元；

元；

元/次。

品，否则责任人处以30元罚款。

现一次处罚5元；

元罚款；

元；

元；

2

长春英利汽车工业有限公司日常管理规范

违者罚款5-10元；

七、招聘与离职

1、招聘

公司根据年度生产任务，确定全厂组织生产及模式，确定招收各工序岗位人员；年满18周岁有一定专业操作技能，经招聘岗位考试合格后填写《入职表》，交验身份证及相关证件、照片等，由部门负责人签字同意后交由总经理审批，工人凭审批单到宿舍管理人员处办理入厂手续，并予安排宿舍、发入生产所需工具、器具等，并到所属部门报道后开始工作。

2、 辞职

员工如需离职，需提前15天向所属部门主管提交书面申请，部门主管根据实际生产情况作出批示。

3、 解聘

员工有下列（1-3）严重声违章、违纪、违法行为时可及时辞退，有下列（4-5）时，需要提前通知结清工资：

（3） 参加两次罢工者；

（4） 有意浪费公司物品、资源、电等，使公司利益受损者；

（5） 生产旺季拒绝服从管理人员临时工作安排、经领导协调仍不能正常工作的；

为了进一步强化管理，提高服务意识和服务质量，提高工作质量和工作效率，促进公司各项工作 ，据国家有关法律、法规及公司章程的规定，我公司制定了以上十六条基本的规章制度，其中也包含为员工提供了优越的工作环境与福利待遇，我公司以人为本，赏罚分明，希望各位员工遵守规章制度，热忱工作，为公司带来更大的经济效益。

八．本办法由公司生产技术部负责解释。

九 本办法自颁布之日起实施。

3

执有处：总裁办、总经理、副总、各部门经理各1份 批准： 页码：共 5 页 版本/版次：a/1 日期：

1. 目的及范围

1.1为确保生产秩序，保证各项生产正常运作，合理利用公司人力、物力、财力资源，进一步规范公司管理，使公司生产持续发展，实现依法管理、人性化管理，必须建立与之相适应的科学、严肃的规章制度，激励全公司员工奋发向上，树立为公司创效益而拼搏，为自己提高收入的现实理念。同时，防止和纠正个别员工违法和失职行为，营造一流的企业文化， 不断提高企业竞争力，特制定本制度.

1.2本制度是公司生产管理的依据，是生产管理的最高准则。

1.3 本制度适用于组件生产车间，以及进入车间的所有人员。

2. 执行规则

3. 执行人员

3.1考核小组的组成：

（1）生产经理

（2）生产主管

（3）车间班组长

4. 员工管理

4.1上班制度：按规定时间上下班，不迟到，不早退，不旷工。根据规定：每次迟到或早退30分钟罚款30元。迟到一小时罚款50元。迟到两小时以上，扣除半天工资。 无故旷工一天者，扣除100元/天。无故连续旷工三天或累计旷工3天及以上者，视为自动辞职，公司将予以除名，当月工时无效。 如有造成公司经济损失,则视损失大小予以100-5000元的经济赔偿.

4.2请假制度：如特殊事情必须请假，应在提前一天以书面形式请假，经逐级批准同意后，方属请假生效。不得带口信或打电话以及代请假或事后请假。如生病等原因无法亲自请假，则必须打电话给公司部门负责人口头请假，经领导批准同意后，请假生效。但是回公司后必须及时将请假条补上.（如有特殊情况，无法以书面形式请假的补假单时必须出示相关证明，无证明者按旷工处理，并写出书面检查）；婚假、丧家、病假、产假销假时出示相关证明，违反者将按事假处理；结算记录。每月请假不得超过三次。

4.3 清洁卫生制度：a.员工要保持岗位的清洁干净，物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放。b.车间管理划分清洁区域，每天下班后对自己负责的区域打扫和清理卫生。周末进行大扫除。（包括公司内的门、窗、厕所、生产线、设备保养、饮水机等等必须清洁）c.卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具不得乱丢、倒置、甚至损坏。

5 生产管理

5.1生产纪律：a.工作时间工作人员不得擅离岗位或相互串岗,做与本岗位无关的事。如经发现1次予以口头警告,再次发现罚款20元。b.禁止在车间内吸烟、吃饭、嬉戏打闹（吸烟到公司指定地点）c.严禁在上班时间睡觉、喝酒、脱岗。一经发现，将对当事人罚款200元，并写检讨保证书。d.任何人不得携带违禁品、危险品或与生产无关的物品进入车间，禁止带非本公司人员在生产车间玩耍或乱动设备，由此而造成的事故自行承担。e.严禁酒后上岗，一经发现公司将予以除名。

5.2操作规程：a.工作人员要严格按照机器操作规程进行生产，如遇到问题导致无法操作，应立即上报部门领导进行处理。严禁擅自调整机器，如出现擅自调整机器而导致机器损坏，由当事人承担全部责任。b.生产流程确认后任何人不得随意更改，如在作业中发现错误，应立即上报领导。c物料管理：员工领取物料必须通过车间领导确认，不得私自拿取物料，车间完工后将多余物料退回，不得放置在工作区域内。

5.3安全生产：a.生产工作时必须佩带安全防护用具（如指套,口罩等）.b.熟悉车间防火知识包括防火方针，车间易燃易爆品的情况。防火的要害部位以及防火的特殊需要，消防用品放置地点，灭火器的性能（公司将不定时对员工进行安全防护培训，加强员工防火防灾安全意识）。

6 工作程序

6.1严格按照部门下发的生产任务单安排生产制造事宜。 a. 各项制造过程中所需要原材料、人员、工装设备等，均需妥善安排，以避免停工待料。b.严格按照工艺流程、操作规程的规定进行。c.生产过程中各个工序、存量、进度、物料人力等均应于适当控制d.操作人员上岗前应进行培训，使其熟悉工装设备及工具的正确使用方法和防范意外的方法。

6.2工作现场之整理整顿：a.设备定置：根据生产流程要求合理安排设备位置。b.工件定置：根据生产流程确定零部件存放区域，状态标示和流程图c.工具箱定置：工具箱内各种物品要摆放整齐。

7 惩罚条例

7.2凡进入车间不戴帽子、头发外露，不穿工作服，工作鞋或着装不符合要求的（拉链不拉，钮扣不扣，衣领没翻下，袖口卷起，衣服不整洁，内衣外露）,违者每次处以30元罚款,经指出拒不整改50-200元/次,工作服/工作鞋不得穿出车间, 违者罚款50元。

7.3 工作时间及工作场所吃及东西、闲聊、嬉戏、喧闹、听歌、阅读、玩手机等与工作无关的事,违者罚款50元/次.

7.4不遵守作息时间，提前用餐或未按规定时间返回工作岗位按迟到早退处理,扣款按其迟到早退时间长短进行判定.

7.5 无故缺席会议，无故不参加培训. 处以罚款100元/次

7.8 私自将生产物品、废弃物带出公司,违者罚款50元/次

7.9 坐趴在工作台上、脚翘到工作台上；玩弄设备、工装、夹具、工具等不文

明使用. 违者罚款10元/次

7.10 下班要及时清理生产垃圾，不得留于车间.车间生产所剩的边角余料将由专职人员运出车间,由有关部门统一处理，未按时运出车间，每次处以10元罚款。

7.11 未落实《公共区域卫生》工作，不认真落实6s工作，卫生公共区脏、乱、差；不按规定把生产必要物品摆放整齐，不做上标识,每次处以10元罚款。

7.17 员工在休息区休息应保持休息区域的环境卫生干净整洁，垃圾必须自觉地放入垃圾桶,不能玩手机,大声喧哗,私自张贴任何物品及乱涂乱画私自挪用休息室内的设备设施,违者罚款10元/次.

7.19 一线员工严禁在车间产线上接听电话,发短信,违者罚款10元/次

7.21 在生产车间内禁止吸烟,违者发现一次罚款100元.

7.23 开早会时态度不端正、不严肃、动作不到位、交头接耳违者罚款10元/次.

7.24 实行逐级负责制，正常工作不得越级越权上报和处理﹙特殊及突发外﹚

7.26 按照公司要求对原辅材料、包装材料领用进行先开单后领用，违者每次处以10元罚款。

7.27 生产中因人为原因导致组件不合格,按照计件工资扣款标准执行.

7.30 员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程和sop进行操作,不得擅自提高或降低标准,在操作的同时并作好记录，违者每次处以10元罚款。造成较大经济损失将按《计件工资管理方案》进行处罚。造成安全事故者将交公司处罚。

7.32 上班时间打架、斗殴,情节轻微者50元/次,性质严重者(如劝阻无效,持久斗殴,打群架,持械斗殴等)参与者分别处以罚款50-200元,责任自负并开除处理.因此造成公司的损失予以照价赔偿.

7.36 严禁代打卡、违反者双方按旷工一天处理..

7.38 制造谣言,挑拨是非，辱骂同事和领导，威胁他人，有暴-力倾向,处以罚款100元/次﹙造成严重恶劣影响，退回人事﹚.

7.39 未经本人同意,私自撬开他人更-衣柜.处以罚款50元/次,并退回管理部.

7.42 非相关工作人员,任何人不准撕毁、涂改公司在生产车间及厂区所张贴的任何通知、通告、规章制度、宣传品及其它相关的处罚决定,否则一次处以罚款200元.

7.44 盗用公司技术、资料、软件、资产等；触犯国家刑法被拘留、逮捕、判刑等移交司法机关.

7.45 发生重大设备事故，相关责任人开除并按相应比例进行赔偿，情节特别严重的移交司-法-部门处理.

7.47 收取贿赂，以权谋私，损公肥私, 赔偿公司损失并开除处理.

7.48 利用公司名义在外从事不正当活动,赔偿公司损失并开除处理.

注：1）本规章制度未涉及内容,由组件生产部根据员工手册标准做出处罚及判定.

2）本规章制度由组件生产部负责实施；

3）本规章制度由组件生产部作最终解释；

4）如本制度与公司规章制度冲突时，以公司制度为准。

5)奖励详见生产处“月度明星”评比制度

附件一：“处罚单”样式

本“处罚单”一式三份,一份领班保存（员工档案）；一份给予生产处统计考核并上交财务部进行实施,一份交给当事人。

本规定从总经理批准后开始执行。

编制： 审核：

2015年9月 23日

服装车间管理制度（优秀21篇）篇二十

1、上时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋，挂好上岗证， 违者每次处以5元罚款，工作服不得穿出车间， 违者罚款10元。

2、车间严格按照生产计划部指令，根据车间设备状况和人员，精心组织生产， 违者每次处以20元罚款。

3、车间如遇原辅材料、包装材料不符合规定，有权拒绝生产，并报告质保部和生产计划部。如继续生产造成损失，将按《质量管理条例》进行处罚。

4、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程和sop进行操作，不得擅自提高或降低标准，在操作的同时并作好记录，违者每次处以10元罚款。造成较大经济损失将按《质量管理条例》进行处罚。造成安全事故者将交公司处罚。

5、按照gmp、《医疗器械生产条例》要求对原辅材料、包装材料进行管理并作好记录，违者每次处以20元罚款。

6、加强现场管理随时保证场地整洁、设备光洁。操作人员下班前均要打扫场地和设备卫生，违者每次处以10元罚款。

7、车间生产所剩的边角余料将由专职人员运出车间，由有关部门统一处理，未按时运出车间，每次处以10元罚款。

8、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定，确保生产安全，违者每次处以20元罚款。

9、设备维修人员、电工必须跟班作业，保证设备正常运行，对影响生产者每次处以10元罚款。

10、禁止在车间聊天、嘻戏打闹，违者每次处以10元罚款。

11、车间员工必须服从车间安排，对不服从安排、谩骂者每次处以50元罚款，对人身攻击者每次处以100元罚款并交公司人事部。

12、对盗窃公司财产者，不论价值多少一律交公司行政部处理。

按其金额的25％罚款(本制度不包括第11条)。

“德”主要是指敬业精神、事业心和责任感及行为规范。

“勤”主要是指工作态度，是主动型还是被动型等等。

“能”主要是指工作能力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的高低等。

“绩”主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等等。

对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价，作为合理使用、奖惩及培训的依据，促使增加工作责任心，各司其职，各负其责，破除“干好干坏一个样，能力高低一个样”的弊端，激发上进心，调动工作积极性和创造性，提高公司的整体效益。

服装车间管理制度（优秀21篇）篇二十一

1目的.

规范员工对生产现场的整理，实现均衡、安全、文明生产、提高业务素质，提高经济效益、达到优质、高效、低耗具有重要意义。

2 范围

金盾压力容器生产部各生产车间。

3 内容

3.1 质量管理

3.1.1 各车间应严格执行《程序文件》的规定，履行自己的职责、协调工作。

3.1.2 对关键过程按《程序文件》的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。

3.1.3 认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检)，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。

3.1.4 车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半成品绝不流入下道工序。

3.1.5 严格划分“三区”(待处理区、报废品区、流转区)，做到标识明显、数量准确、处理及时。

3.2 工艺管理

3.2.1 严格贯彻执行工艺规程。

3.2.2 对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训 , 经考试合格并有师傅指导方可上岗操作 , 生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况。

3.2.3 严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。

3.2.4 对原材料、半成品、附件进入车间后首先进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。

3.2.5 严格执行标准、图纸、产品工艺要求，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请技术部审批后主可用于生产。

3.2.6 合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。

3.2.7 新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。

3.2.8 生产部应建立模具及工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，并做好各项记录。

3.2.9 合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。

3.3 定置管理

3.3.1 定置摆放、工件按区域按类放置，合理使用工位器具。

3.3.2 勤检查、勤转移、勤清理。

3.3.3 做到单物相符，流转卡与产品数量相符。

3.3.4 加强对不合格品管理，有记录，标识明显，处理及时。

3.3.5 安全通道内不得摆放任何物品。

3.3.6 消防器材定置摆放 , 不得随意挪作他用 , 保持现场清洁卫生。

3.4 设备管理

3.4.1 车间设备指定专人管理。

3.4.2 严格执行公司设备使用、维护、保养、管理制度，认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。

3.4.3 做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通，油路、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。

3.4.4 设备点检记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。

3.4.5 实行重点设备凭证上岗操作 , 做到证机相符。

3.4.6 严格设备事故报告制度 , 一般事故 3 天内 , 重大事故 24 小时内报生产主管或公司领导。

3.4.7 坚持八字要求 , 即 : 整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。

三好：管好、用好、保养好。

四会：即会使用、会保养、会检查、会排除一般故障。

五项纪律：即：遵守安全操作规程、经常保持设备整洁，并按规定加油，遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丢失;发现故障立即停车、通知维修人员检查、处理。

3.4.8 设备运行中 , 观察设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告;做到勤检查、勤调整、勤维修。

3.4.9 操作人员离岗位要停机 , 严禁设备空车运转。

3.4.10 保持设备清洁 , 严禁泡、冒、滴、漏。

3.4.11 设备应保持操作控制系统 , 安全装置齐全可靠。

3.5 工具管理

3.5.1卡物相符，个人长期使用的工具做到领用卡与实物相符，丢失赔偿，使用量具时轻拿轻放，不敲刀刃具，不乱拆工装模具。

3.5.2 各种工具量具刃具应按规定使用，严禁违章使用或挪作他用。

3.5.3 精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。

3.5.4 严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。

3.5.5 车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。

3.6 计量管理

3.6.1 使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。

量具必须保持完好无损，零件、附件无丢失，出现上述情况之一者，必须及时送技术品质科以便检查、修理、鉴定。

禁止使用过期或不合格量具，做到正确使用、轻拿轻放、严禁碰撞，使用后擦拭干净，较长时间不使用时要涂油，正确放置。

所有在用计量器具必须按合格证书填写的有效期或技术部的通知自觉及时送检。

3.6.2 凡自制或新购计量器具均送技术品质科检测中心检查，合格后办理入库、领出手续。

3.6.3 严禁用精密度较高的计量工具测量粗糙工件，更不准作为他用，不得使用非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。

3.6.4 凡须报废的计量器具，应提出申请报技术部。

3.6.5 各单位应按需要合理配备计量器具。

3.6.6 对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者，应视情节进行批评教育或予以罚款。

3.7 能源管理

3.7.1 积极履行节能职责，认真考核。

3.7.2 开展能源消耗统计核算工作。

3.7.3 认真执行公司下达的能源消耗定额。

3.7.4 随时检查耗能设备运行情况，杜绝跑、冒、滴、漏，消除长流水现象，严格掌握控制设备预热时间，杜绝空车运行。

3.7.5 未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。

3.8 劳动纪律

3.8.1 车间可据公司制度，具体制定管理细则，报主管领导批准后实施。

3.8.2 车间做到奖罚分明，帐目齐全，分配公开、公正。

3.8.3 严格现场管理，要做到生产任务过硬、技术质量过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。

3.8.4 经常不定期开展内部工艺、纪律、产品质量自检自纠工作。

3.8.5 积极参加技术培训，大力开展岗位练兵，努力达到岗位技能要求。

3.8.6 认真填写各项记录、管制表、台帐、做到及时、准确、清晰、完整、规范。

3.9 文明生产

3.9.1 车间清洁整齐，各图表美观大方，设计合理，填写及时，准确清晰，原始记录、台帐齐全、完整、按规定填写。

3.9.2 应准确填写生产记录、内容包括生产班组、产品规格、生产数量、合格数量、报废数、班组成员等。

3.9.3 下班提前5~10分钟进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。

3.9.4 车间地面不得有积水、积油、尘垢。

3.9.5 车间内管路/线路设置合理、安装整齐、严禁跑 、冒、滴、漏。

3.9.6 车间内管沟盖板完整无缺，沟内无杂物，及时清理，严禁堵塞。

3.9.7 车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放，做到清洁有序。

3.9.8 车间合理照明，严禁长明灯，长流水，长风扇。

3.9.9 坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象，每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，相关记录没填写好不走，工作场地不打扫干净不走。

3.10 安全生产

3.10.1 严格执行各项安全操作规程。

3.10.2 经常开展安全活动，开好周例会，不定期进行认真整改、清除隐患。

3.10.3 贯彻“安全第一、预防为主”。

3.10.4 按规定穿戴好劳保用品，认真执行安全生产。

3.10.5 特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。

3.10.6 学徒工及其他学员上岗操作应有师傅带领指导，不得独立操作。

3.10.7 生产、检验记录即使填写，班后认真检查，清理现场，关好门窗，对重要材料要严加管理以免丢失。

3.10.8 非本工种人员或非本机人员不准操作设备。

3.10.9 重点设备(如数控中心)，要专人管理，卫生清洁、严禁损坏。

3.10.10 消防器材要确保灵敏可靠，定期检查更换(器材、药品)，有效期限标志明显。

3.10.11 加强事故管理，坚持对重大未遂事故不放过，要有事故原始记录及时处理报告，记录要准确，上报要及时。

3.10.12 发生事故按有关规定及程序及时上报。

4 奖惩

4.1 生产部每周最少2次不定时对生产现场进行检查，按上述要求打分评比

4.2生产部每天上下班对各生产场所进行检查，按上述要求进行打分、评比，进行全厂公示。对于全月综合评分超过90分，分别给予前三名100元、80元、50元的奖励。连续三月获奖的，奖金翻倍。

4.3 对全月评分不足60分的，少于60分的部分按2元/分进行处罚，并予以通报。

4.4 对于车间现场管理的奖惩金，在连同当月月底统一发放。

执行：本规定自下发之日起即执行。